回轉窯筒體不正常竄動怎么調

時間:2022-06-30 16:49:59  來源:  瀏覽次數:0

 

回轉窯在工業領域中主要針對漿狀或散狀物料進行煅燒的設備,由于熱脹冷縮的眼里,回轉窯的筒體會出現竄動的情況,正常的竄動并不會對設備造成影響,若是發生不正常的竄動就會影響設備的使用壽命。那么筒體不正常的竄動有什么調整方法呢?

回轉窯筒體竄動的必要性

安裝在托輪上的回轉窯筒體在傳動裝置的驅動下,正常蜜動。其主要原因有三個:

1、筒體自重和托輪與滾圈之間摩擦,會產生軸向力,同時滾圈與托輪軸線不平行,產生附加軸向力,在力的作用下,回轉窯筒體的軸向位置并不固定,需要沿軸向運動。

2、回轉窯采用的是冷態安裝熱態運轉,受熱脹冷縮原理的影響,筒體的長度會出現相應的變化,當其表面溫度達到100~250℃左右時,筒體軸向上存在著較大的伸長量,為了確保設備的正常運行,需要確保托輪的寬度超出滾圈寬度,這樣才不會出現承壓面不足或者滾圈脫離的問題?;诖?,筒體需要能夠沿軸向進行往復蜜動。

3、在回轉窯中,無論是扦輪,滾圈還是大齒圈小齒輪的寬度,又或者窯頭和窯尾的密封,都不可能允許筒體隨意移動,為了保證設備的正常穩定運行,需要將筒體軸向蜜動的距離控制在一定范圍內。
 
回轉窯設備的安裝現場


回轉窯筒體不正常竄動的調整措施

回轉窯筒體的正常蜜動是有利的,如果出現不正常蜜動,會影響回轉窯的正常運行,引發安全問題。

回轉窯中使用的擋輪一般有三種:一是普通擋輪,二是推力擋輪,三是液壓擋輪。不同的擋輪形式,應該選擇不同的調控方法。

隨著回轉窯的大型化和專業化,普通擋輪和推力擋輪暴露出了越來越多的問題和缺陷。液壓擋輪可以在一臺回轉窯上設置多個擋輪,通過油路進行連通,將荷載均勻的分布在多個擋輪上。這里主要是針對液壓擋輪工況下的回轉窯筒體不正常竄動的調整措施。
 
回轉窯設備的安裝現場


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