回轉窯投料操作步驟

時間:2022-04-29 15:39:53  來源:  瀏覽次數:0

 

回轉窯設備生產操作過程中,投料也要求一定的方法,今天來了解一下回轉窯正確的投料操作順序。

當回轉窯升溫的操作順序進行操作,當回轉窯窯尾溫度升至900°C時,窯尾喂料轉換到循環入庫位置。在這個過程中要啟動窯尾喂料系統組、生料均化庫卸料系統、充氣系統。
 
回轉窯設備的安裝現場


回轉窯投料步驟

1、初始投料量設定在正常生產值的1/3左右,當料進入預熱器后,加大高溫風機轉速,使窯頭罩負壓保持在50Pa左右,窯尾負壓在300Pa左右,分解爐逐步加煤到正常時1/3多,

2、調整三次風閘板開度到正常開度的80%,窯速也逐步提高到正常時的2/3左右,在該過程中要注意風煤料的配合,C5下料管的溫度不能超過900℃,當C1出口溫度低于正常溫度+50度時可以關閉點火煙囪帽。

3、在投料后半個小時左右,系統逐步進入穩定狀態后,方可逐步增加投料量,在增加投料量前先增加系統拉風量及喂煤量與窯速。

4、在投料量達到正常的80%前,每次可按正常量的5~10%增加,在溫度能夠控制的情況下可控制較快的加產速度。

5、待二三次風溫穩定到正常溫度后再逐步增加喂料量到正常值。
 
回轉窯設備的安裝現場


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廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區工業路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區高速路口兩公里)

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