鋁酸鈣回轉窯生產工藝流程

時間:2022-04-18 14:05:22  來源:  瀏覽次數:0

 

鋁酸鈣在工業上的應用非常普遍,該材料有著較強的吸水性、化學性質穩定,不易風化等特點,回轉窯是根據鋁酸鈣的特點研發生產的設備,設備運行穩定,生產出的鋁酸鈣質量優質,被廣大用戶青睞。

鋁酸鈣回轉窯工藝流程

將粒度為70—120毫米的碳酸鈣及無煙煤,按配比定量投入鋁酸鈣回轉窯內進行煅燒,生產出氧化鈣,碳酸鈣預熱后到850度開始分解,到1200度完成煅燒,再經冷卻后,卸出窯外。即完成生石灰產品的生產。不同的窯形有不同的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點工藝原則是相同的即:原料質量高,石灰質量好;燃料熱值高,數量消耗少;石灰石粒度和煅燒時間成正比;生石灰活性度和煅燒時間,煅燒溫度成反比。

隨后將漿液由泵送入高位槽經固液分離設備(離心脫水機)進行脫水,濾出的母液流入沉淀池,沉淀后的清水返回清水池回收再用,漿液放回儲漿池再次進行脫水;脫水后的碳酸鈣濾餅經粉碎機、儲倉、園盤喂料機送入烘干機進行干燥,干燥后的碳酸鈣經篩分設備篩選去除雜質、計量、包裝即為輕質碳酸鈣成品。
 
鋁酸鈣粉回轉窯設備的工藝流程


鋁酸鈣回轉窯性能優勢

1、鋁酸鈣回轉窯具有結構簡單,運轉可靠,生產過程容易控制等特點。

2、鋁酸鈣回轉窯可廣泛應用于化工、環保、污水處理等各個領域。

3、新技術鋁酸鈣回轉窯攻克了焦爐煤氣熱值高,火焰短的燃燒難題,可以使剩余焦爐煤氣得到充分利用。

4、鋁酸鈣回轉窯對中小鋼鐵企業、焦化企業、電石企業、和耐火材料工業有非常好的節能、環保、增效效果。
 
鋁酸鈣粉回轉窯設備的安裝現場


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廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區工業路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區高速路口兩公里)

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