回轉窯液壓擋輪故障的原因

時間:2021-06-07 17:32:41  來源:  瀏覽次數:185

 


回轉窯液壓擋輪系統主要由擋輪系統和液壓系統組成。窯體的軸向竄動是由液壓擋輪控制的,可以使輪帶和托輪在全寬上能夠均勻磨損,同時能夠保證窯體中心線的直線性,減少功率消耗,若是擋輪系統出現故障,不能及時處理能引起停窯減產,浪費人力物力財力。

回轉窯液壓擋輪系統故障的原因分析:

擋輪安裝不當,表面接觸不良,在安裝擋輪時要求擋輪中心線與窯體縱向中心線重合;只有這樣,輪帶與擋輪表面才是理想的純滾動摩擦。一旦擋輪中心線與窯體縱向中心線偏差較大時,就會在擋輪表面產生向上和向下的兩個方向的摩擦力,導致擋輪上竄,上壓蓋螺栓受力過大斷裂,甚至整個擋輪脫落斷裂等故障。當擋輪靠近窯體回轉方向,輪帶的旋轉將給擋輪表面產生向下的摩擦力,使最下部的推力軸承受力過大而失效。
 
回轉窯設備的安裝現場


另一方面,回轉窯安裝時一般都有的斜度要求,因此液壓擋輪底座也相應有安裝斜度要求,這樣擋輪與輪帶在高度方向上的接觸才能達90%以上,而一旦兩者斜度偏差較大時,接觸面就會出現只在上部或下部的50%都不到的區域,從而影響軸上彎距、扭矩等受力狀況引起軸的失效;輪帶與擋輪表面因加工或磨損不均勻將引起嚙合不好,產生對軸的沖擊破壞。

液壓擋輪系統故障保護措施:改進存在的不合理結構或隱患的部位;嚴細設備管理,完善細化各項項目實施的可行操作規范;確保軸孔配合過盈量,軸的綜合機械性能,輪盤表面硬度等關鍵質量控制點。
 
回轉窯設備的安裝現場


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廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區工業路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區高速路口兩公里)

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