如何處理回轉窯煅燒中出現的故障

時間:2020-09-14 17:25:32  來源:  瀏覽次數:172

 
回轉窯設備在生產的過程中,經常會有結蛋、結圈、飛砂等故障出現,不僅會影響窯的正常生產,還會影響內襯耐火材料的壽命,要徹底解決問題,就要對其故障原因詳細了解,早到早發現早處理早預防。

硫堿圈是結在分解帶的圈,圈內不僅含有大量的揮發性組分,而且含有2C2S·CaSO4、2C2S·CaCO3等特征礦物。

硫堿圈的形成機理為大量存在的揮發性組分起粘接劑的作用。所以,防治硫堿圈的方法是:

1、控制原燃料的硫堿含量;

2、減緩硫堿在窯內的富集;

3、采用熱燒法破壞硫堿圈。
 
回轉窯設備的安裝現場


一、回轉窯設備出現硫堿圈前的跡象:

1、窯尾氣體O2含量降低。

2、窯尾密封圈漏料。

3、入窯物料SO3含量持續偏高。

4、窯尾負壓增加。

5、回轉窯設備筒體溫度較低。

6、窯負荷平均值高和波動幅度較大。
 
回轉窯設備的安裝現場


二、硫堿圈對回轉窯設備的危害:

1、物料流動不均勻。

2、導致回轉窯設備產量降低。

3、回轉窯設備內物料滯留。

4、二次風量和三次風量分配不平衡。

5、嚴重時將導致回轉窯設備停窯。
 
回轉窯設備的安裝現場


三、回轉窯設備正常生產的情況下如何消除硫堿圈:

1、提高煤粉的細度。

2、努力降低so3在窯內的循環。

3、將燒成帶溫度適當降低。

4、增加回轉窯設備系統的拉風。

5、提高分解爐燃燒效率。

6、避免使用含硫高的燃料。

7、保持回轉窯窯尾溫度比正常值略高。
 
回轉窯設備的安裝現場


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