回轉窯筒體焊接的要求

時間:2020-09-11 17:14:50  來源:  瀏覽次數:418

 
對于回轉窯設備來說,筒體是來煅燒的重要部件,也是重要的配置?;剞D窯筒體是選擇優質的剛才通過焊接而成的,而焊接是直接影響著筒體的使用壽命的,那么回轉窯筒體焊接有什么要求?

1、在回轉窯筒體焊接前要熟悉圖紙上標注的筒體焊接位置,以免在焊接的過程中出現重焊,這會給筒體的使用時間造成影響。

2、回轉窯筒體焊接前要將焊條進行烘干并保溫,以免在焊接時焊條能快速達到所需的溫度。

3、回轉窯在焊接的時候要先從緊靠傳動大齒輪處開始,主要目的是為了在焊接的過程中減少發生焊接變形對傳動精度的影響,從而影響到筒體的使用壽命。

4、對設備焊接完成后,要重新檢測各處徑向跳動的數據與之前的數據相比較,計算有沒有超過規定的數值,以免給筒體轉動帶來影響。
 
回轉窯設備的安裝現場


回轉窯焊接過程中要注意的細節:

1、為保證焊接質量,每焊完一層須用小尖錘敲擊焊縫,失放焊接應力,并用鋼絲刷清除焊渣、焊瘤等,然后用砂輪清除坡口兩側夾縫以保證光滑無夾渣, 后用鋼刷清除焊縫內雜物。

2、每焊完一層,檢測一次窯簡體的中心線,根據測量結果,決定下一次的起焊點,但每層的起弧位置要錯開50mm以上。

3、焊縫處位置拉緊螺栓,調整塊等件,在焊縫達到足夠強度后,才能割除,上述物件的割除不允許使用電弧氣割,以免損傷簡體,可采用火焰切割。焊接完成后的焊接質量要求:簡體內焊縫余高為0—1.5mm,焊縫表面不得有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等現象;采用超聲波探傷,探傷長度不小于該條焊縫的25%。
 
回轉窯設備的安裝現場


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廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區工業路與通航二路交叉口(距離鄭 州市上街區高速路口兩公里)

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