回轉窯窯尾溫度高的原因?

時間:2020-08-08 17:20:58  來源:  瀏覽次數:817

 
回轉窯窯尾溫度是燒成系統的重要熱工參數,也是操作人員要注意的,回轉窯生產中影響窯尾溫度的因素有很多。而窯尾溫度的控制非常重要,當窯尾溫度不定時,會影響成品煅燒質量,下面來了解回轉窯窯尾溫度高的原因。

回轉窯窯尾溫度高的時候,比較明顯的特征就是窯皮嚴重結皮,窯頭溫度低也是造成溫度高的一個因素?;剞D窯窯尾溫度高的主要原因:

1、煤粉在高溫帶燃燒不充分出現后燃燒,造成尾溫偏高。煤粉粒度過粗,在燒成帶相同的時間內燃燒不完全,在進入過渡帶后繼續燃燒并釋放出熱量,同時熱量不能被窯內的物料快速吸收,使窯尾溫度升高。

2、煤粉用量過大,在風煤匹配合理的情況下。在燒成帶燃燒后放出熱量不能被熟料形成過成所完全吸收,致使超出熟料形成需用的熱量隨高溫氣體的流動向后運動至窯尾,造成尾溫過高。

3、煤粉用量特大,在燒成帶缺氧燃燒不充分的情況下,雖二次風后移出現后燃燒,造成尾溫溫度過高。高溫風機拉風過大,(二次風風量大,三次風用量小也是同樣的道理)在窯內的風速過快,在相同的單位時間內煤粉移動的距離延長,甚至跑至窯尾部分燃燒造成尾溫過高。

4、燃燒器內風、旋流風、一次風風量小,外風用量大,黑火頭長,在高溫帶風煤混和不好,煤粉燃燒不充分,到過渡帶后繼續燃燒,造成尾溫過高。

5、喂料量顯示量大于實際喂料量,由于實際下料量小物料不能完全吸收熱量,沒被吸收的熱量通過窯尾造成尾溫高。

6、分解率低,窯內需要的熱量多,由于窯內傳熱速度慢,窯內的熱量不能很快地被吸收,造成尾溫偏高。
 
回轉窯設備的安裝現場


回轉窯窯尾溫度高的解決措施

1、在操作中搞好風、煤、料的配合,盡可能的做到煤粉在滿足燒成需用的熱耗就行,做到煤在燒成帶燃燒充分。

2、適當控制煤粉細度,保證煤粉在高溫帶的時間能夠完全燃燒。

3、調整好燃燒器,內外風、旋流風搭配好,縮短煤粉的燃燒時間。

4、提高分解率。
 
回轉窯設備的安裝現場


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廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區工業路與通航二路交叉口(距離鄭 州市上街區高速路口兩公里)

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