回轉窯掛不上窯皮的原因

時間:2020-05-15 17:36:09  來源:  瀏覽次數:571

 
回轉窯的耐火材料內襯的防火等級以及抗腐蝕性有限,經不起長時間的高溫和物料化學反應侵蝕,為了延長耐火材料的使用壽命,要在其表面加一層堅固的保護層,也是刮一層熟料,也就是掛窯皮。
 
回轉窯設備的安裝現場


窯皮是回轉窯燒成帶和過渡帶耐火磚表面上形成的一層具有強度的填料層?;剞D窯掛好窯皮是其長期安全運轉的第一步,窯皮可以有效抗磨,影響回轉窯掛不上窯皮的原因有哪些?

1、生料化學成分

由于掛“窯皮”是液相凝固到窯襯表面的過程,因此液相量的多少,直接影響到“窯皮”的形成,而生料化學成分又直接影響液相量,目前都主張掛回轉窯“窯皮”時生料成分與正常生產時成分相同。

2、燒成溫度與火焰形狀

溫度低液相形成少不利于掛“窯皮”,溫度過高液相在襯料表面凝固不起來,“窯皮”也掛不上。一般控制在正常生產時溫度,掌握熟料結粒細小而均勻,不燒大塊或燃流,嚴禁出生料或停燒,升重控制在正常指標之內。而且要保持燒成溫度穩定,火焰形狀完整、順暢,不出現局部高溫,不允許有短焰急燒現象。

3、喂料與窯速

想要“窯皮”掛的堅固、平整、均勻,穩定熱工制度是先決條件。為使熱工制度穩定,需要控制喂料量是正常喂料量的50%-70%,窯速也相應減低到正常窯速的70%-90%,使物料預燒穩定,燒成溫度也容易掌握,如果喂料過多或窯速過快,窯內溫度極不易控制穩定,所掛窯皮不平整,不夠牢固。窯速穩定使液相量固化的時間穩定,因此粘掛回轉窯“窯皮”厚薄一致。
 
回轉窯設備的安裝現場


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