回轉窯預投料怎么做?

時間:2020-03-27 09:56:01  來源:  瀏覽次數:858

 

回轉窯設備在操作過程中,投料是煅燒前的步驟,但是投料也要講究一定的方法,在這里就來說一下回轉窯預投料怎么做?

回轉窯投料操作前的準備工作:      

1、投料前1小時,投球、放預熱器翻板閥,啟動高溫風機,給窯尾電收塵器荷電。

2、當窯尾溫度達到900℃以上時,連續慢轉窯(慢轉窯可由中控操作),通知潤滑班給辦帶內加石墨鋰基脂。

3、根據回轉窯內換磚量判斷是否提前預投料。投料前300min啟動窯頭排風機,給窯頭電收塵器荷電,保證窯頭微負壓,原則上投料之前適當將窯頭負壓控制大一些,在100~120Pa左右。

4、投料前20分鐘啟動篦冷機系統和熟料輸送系統,篦床速度設定最低,以便形成料層,提入窯氣體溫度。

5、啟動生料輸送系統,將喂料緩沖倉料位設定為120~130噸,確認生料喂料量為“0”。

6、當尾溫達到900℃左右,預熱器出口氣體溫度在400℃左右時,根據窯內情況,在其它條件都能滿足時進行投料操作。

 

回轉窯設備的安裝現場


回轉窯投料操作規程:

按照上面講的回轉窯投料前的操作,當回轉窯窯尾溫度升至900℃時,窯尾喂料轉換到循環入庫位置。在這個過程中要啟動窯尾喂料系統組、生料均化庫卸料系統、充氣系統。

然后啟動熟料輸送入熟料庫組織系統:投料前15分鐘啟動熟料輸送系統,投料初期可旋轉輸送至黃料庫。啟動熟料冷卻系統組,要注意在投料前15分鐘啟動篦冷機冷卻系統。

回轉窯開始喂料,要注意正確開啟電動三通1503:將電動三通1503轉向生料喂入窯尾預熱器方向;初始喂料量可設為120t/h;正確調整窯頭、窯尾燃燒器的噴煤量,防止加煤不當造成堵塞,控制煙室氧含量在2%左右。

下一步是啟動篦冷機廢氣處理組:投料后熟料一般30min左右進入篦冷機,根據紅料在篦冷篦床上的位置依次開啟調節冷卻風機風門;調節風量,保持窯頭負壓-30Pa,并轉到自動控制。待三次風風溫達到600℃,啟動分解爐喂煤系統組:啟動燃燒器,三次風門全開;合理控制分解爐喂煤量。

 

回轉窯設備的安裝現場


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廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區工業路與通航二路交叉口(距離鄭 州市上街區高速路口兩公里)

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