鋁礬土回轉窯筒體溫度超過420溫度

時間:2020-03-27 09:37:39  來源:  瀏覽次數:624

 

鋁礬土又稱礬土或鋁土礦,其主要成分是氧化鋁,是一種土狀礦物,白色或灰白色。鋁礬土回轉窯是在高溫條件下對鋁礬土原料進行預熱、煅燒、冷卻后得到高純度的氧化鋁。鋁礬土回轉窯在生產過程中每一個部位都有著溫度標準,筒體的溫度一般控制在365℃左右,如果超過420℃以后,設備在生產中就會引發出其他的故障問題。再回磚窯生產過程中,筒體的溫度高低是直接體現出窯內的生產情況。

 

回轉窯設備的安裝現場


一、鋁礬土回轉窯筒體溫度局部偏高原因

1、鋁礬土回轉窯筒體窯皮脫落。窯皮掉落之后會變現為局部過熱,筒體會有微量的暗紅,但是溫度不會很高,當出現這類現象時要減少鋁礬土的喂入量、降低回轉窯窯管旋轉的速度,提高冷卻機的轉速。在鋁礬土回轉窯停止工作后再掉落的位置補上窯皮。

2、鋁礬土回轉窯燒成帶掉磚。如果鋁礬土回轉窯出現掉磚現象,會出現局部溫度高達400℃以上的情況,筒體會出現比較明顯的紅色。掉磚后需要三個停止:①窯頭煤的供應,避免燒壞筒體。②停止生料供應,避免繼續生產破壞整個筒體。③停止鋁礬土回轉窯,待窯內溫度冷卻之后,在掉磚部位補上高質量的耐火磚,新補的耐火磚與原本的耐火磚之間的縫隙要做精心鑲砌,避免再次脫落。

 

回轉窯設備的安裝現場


二、鋁礬土回轉窯筒體溫度超過420℃的影響

鋁礬土回轉窯筒體的溫度偏高或者偏低,則表明窯內的狀態不好。在正常情況下筒體冷卻帶的溫度一般保持在300-360℃之間,燒成帶保持在300-400℃之間,過渡帶在200-350℃之間,若窯體溫度超過450℃說明回轉窯筒體內的耐火磚和窯皮已經很薄甚至嚴重脫落的情況,不及時采取相應的措施會造成紅窯事故。(紅窯事故是指當窯體的溫度達到400℃以上,夜間就能看出窯體顏色的變化,若看到暗紅色即是紅窯現象,若溫度達到600℃以上會看到整個窯體變成紅色,會出現筒體嚴重變形或者斷裂的危險。)。如果發現這個情況要及時的停止鋁礬土回轉窯、停煤,用冷水澆注筒體防止變形。

 

回轉窯設備的安裝現場


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