回轉窯掛窯皮的操作

時間:2020-03-27 09:31:34  來源:  瀏覽次數:325

 

由于回轉窯設備煅燒物料的種類不同,使用的內襯也有差別。窯皮是指物料粘附在窯內襯磚的保護層,起刀防止高溫物料的化學侵蝕和機械磨損,還能起到隔熱保溫的作用,本文來說明回轉窯掛窯皮的操作步驟有哪些?

 

回轉窯設備的安裝現場


當窯尾溫度達950度左右,渦流分解室溫度達650-700度,窯頭火磚開始發亮發白時,先喂入的生料即將進入燒成帶。這時,窯頭留火待料,保持燒成帶有中夠高的溫度,并將吊起的2個C4排灰閥復原。三次風管閥門開至10%左右,打開渦流燃燒室和分解室閥門,開始向渦流分解室噴輕柴油和少量煤粉。

當C1出口溫度達400-450度時打開置于C1出口至高溫風機廢氣管道上的冷風閥,摻入冷風調節廢氣溫度,保護高溫風機。待C5出口氣體溫度達900度時適當開大三次風管閥門后即可下料。喂料量為設計能力的30-40%,并逐漸關閉冷風閥適當加大喂煤量和系統排風量,慢速轉窯,開始掛窯皮。

 

回轉窯設備的安裝現場


系統正常,分解爐溫度穩定后,可以拆除點火噴油嘴;如果燃燒無煙煤,應適當延長點火噴油嘴的使用時間,但油量可以減少,以對無煙起助燃作用。掛好窯皮的關鍵是,待生料到達燒成帶時及時調整喂煤量和窯速,確保燒成帶溫度穩定,窯速與喂料量相適應,使粘掛的窯皮厚薄一致、平整。

若溫度太高,掛上的窯皮易被燒垮,生料易燒流,耐火磚嚴重侵蝕;若溫度突然降低會跑生料,形成的窯皮疏松夾心,容易垮落。一般需3-4個班可掛好窯皮。

 

回轉窯設備的安裝現場


所以在回轉窯的運行中,必須始終重視掛好和保護好窯皮。正確操作對于保護窯皮至關重要,要掌握合理的操作參數,穩定熱工制度,加強煅燒控制,避免燒大火、燒頂火,嚴禁燒流及跑生料。入窯生料成分從難燒料向易燒料轉變或當煤粉熱值由低變高時,要及時調整有關參數,適當減少喂煤量,避免窯內溫度過高,保證熱工制度的穩定過渡。另外要盡量減少開停窯的次數,因開停窯對窯皮和襯料的損傷很大,保證窯長期穩定地運轉,這將會使窯耐火材料的壽命大大提高。

 

回轉窯設備的安裝現場


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