知道了這些,回轉窯生產中不會再出現結圈的情況

時間:2020-03-27 09:14:43  來源:  瀏覽次數:144

 

回轉窯煅燒物料長期在高溫下生產,會出現高溫帶呢比出現粘附現場,這被稱為結圈,結圈后的回轉窯會降低生產產量,增加設備負荷,浪費能源,只要知道下面這些就能輕松的避免回轉窯結圈的現象。

1、原料的含雜質量多易造成回轉窯結圈

做為石灰原料的石灰石其主要成分是CaCO3,一般情況都含有SiO2、Al2O3、Fe2O3、NaO、K2O 、P、S 等雜質,如果雜質含量高,就容易產生結圈,特別是Al2O3、Fe2O3、P、S 等其熔點較低,在回轉窯內溫度達到1 250℃以上時就會產生熔融,熔融后的雜質,隨回轉窯的旋轉熔融后的雜質附著在回轉窯煅燒處形成結圈。

 

回轉窯設備的安裝現場


2 、高溫使粉塵熔融易造成結圈

窯前儲料場因無防雨設施遇雨雪天氣,原料表面泥土沾在礦石表面篩分不掉,隨礦石一同入窯煅燒,石灰中大量粉塵進入窯內,經過煅燒帶,高溫使粉塵熔融易造成結圈。

3 、燃燒器選擇不當直接影響回轉窯內結圈

燃燒器是煅燒石灰的主要工藝設備,直接影響火焰形狀和剛度,進而直接影響回轉窯的煅燒溫度,要使燃料達到充分燃燒,燃燒器的選擇至關重要,也直接影響窯內結圈。

 

回轉窯設備的安裝現場


4 、回轉窯轉速與推料時間匹配不當影響結圈

回轉窯轉速與推料時間的匹配影響物料在窯內厚度,物料厚度影響物料在窯內的運動軌跡。窯速低、推料推送時間短會形成料層太厚,物料在窯內出現拋落現象,料層薄的時候,就會出現物料在窯內整體滑動的現象,拋落和滑動都會產生物料粉化,粉化,在煅燒帶受到較強火焰的高溫,就形成結圈。

5 、生產操作控制不當影響結圈

①、回轉窯預熱器出口溫度過高,物料會預熱和分解加速,將在煅燒帶被燒結,石灰過燒,易造成結圈。

②、窯尾壓力控制大小,會改變火焰長度、形狀,直接影響窯況變化和石灰質量,易產生結圈。一、二次風的合理分配直接影響煅燒和質量的穩定,一次風過大,火焰會短粗,高溫段過于集中,引起結圈;反之火焰瘦長,煅燒溫度低,會使石灰質量不穩定,易結圈。

 

回轉窯設備的安裝現場


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