回轉窯設備使用耐火材料的標準

時間:2020-03-27 08:43:31  來源:  瀏覽次數:145

 

回轉窯設備內部要砌筑耐火磚,用來保護危險廢物焚燒時的高溫及腐蝕對回轉窯造成的損壞。目前,回轉窯中常用的耐火材料品種主要有各種磚系列、耐火澆注料系列及隔熱耐火材料,下面我們來了解一下使用耐火材料的標準:

回轉窯設備的安裝現場

 

1、耐火度要高。即耐高溫性,需要能夠長期在850℃以上的高溫環境下運行而不會達到荷重軟化溫度。

2、良好的耐磨性和抗折強度,需要耐火材料在3點彎曲裝置上受彎時所能承受的最大應力而不會出現折斷現象。

3、良好的化學穩定性,以阻止高溫煙氣中酸性、堿金屬等物質的侵蝕減薄。有關試驗研究發現,堿金屬(K、Na)、鹵素(F、Cl)和硫(S)的化合物等是耐火材料侵蝕減薄的主要因素。

 

回轉窯設備的安裝現場


4、良好的熱穩定性,能夠承受焚燒狀態的交變熱應力,一般要求抗熱震次數不低于20次,即在1100℃加熱爐內進行加熱保溫15min后,迅速將其受熱端嵌入5-35℃流動水中覆蓋冷卻約3min后取出,觀察耐火磚的損壞率進行折算次數。

5、受熱膨脹穩定性要好。受熱膨脹性決定了耐火磚砌筑時預留的膨脹空間,當預留空間不足時造成耐火磚在高溫運行中產生膨脹擠壓而出現炸裂現象;預留膨脹空間過大可能造成回轉窯整體性不佳,中間間隙過大造成非整體性而出現局部松垮的現象甚至可能脫落。

6、顯氣孔率要盡量低。顯氣孔率是指帶有氣孔的材料中所有開口氣孔的體積與其總體積的比值;故顯氣孔率越高說明耐火材料內含有的開口氣孔體積越大,滲透性物質侵入耐火材料內部的幾率就越大,對耐火材料的侵蝕也就越大,故需要控制氣孔率越低越好。目前國內生產耐火磚普遍顯氣孔率在20%及以上。

 

回轉窯設備的安裝現場


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