回轉窯窯尾漏料的原因?

時間:2020-03-26 16:11:17  來源:  瀏覽次數:264

 


回轉窯窯尾漏料是直接影響設備正常生產的常見原因。窯尾漏料造成窯尾漏風,窯內進入冷空氣,增大熱損失,不僅影響了回轉窯的產量和質量,還會造成環境的污染,導致設備不能正常生產。

 

回轉窯設備的安裝現場


一、回轉窯密封原因

回轉窯的密封裝置在燒成系統中起著連接系統固件和回轉窯之間的密封作用。燒成系統是熱工環境,以窯尾為例,不僅存在著高溫、高粉塵、負壓工藝環境,窯尾筒體同時存在回轉、擺動、軸向竄動等綜合復雜活動,而且使用過程中不可避免存在橢圓、彎曲等變形?;剞D過程中回轉部件和固定部件間存在不斷變化的軸向、徑向、環向三維間隙。當密封裝置不好時,便會有冷風進入,從而增加了系統的廢氣量,減少了合理條件下的煙氣的有效通過量,并且增加了系統的熱耗。漏風、漏灰和工藝操作的不穩定導致了產量減少和質量的下降,給企業帶來了不必要的經濟損失,增加了生產成本。

要解決漏料先解決漏風?,F在的窯尾密封多采用柔性結構,這種結構能有效解決回轉窯在高溫使用狀態下產生的變形、筒體偏擺和偏心等問題。所以密封材料必須采用高彈性、耐高溫材料,在窯尾溫度達到1000℃時仍能保持良好的機械性能,從而保證良好的密封效果。

 

回轉窯設備的安裝現場


二、回轉窯設計不合理

要解決漏料,必須設計好窯尾溜槽的下料溜嘴、回轉窯的窯尾縮口以及溜嘴和下料溜嘴之間的間隙,處理好三者之間的關系。物料從溜嘴溜入到回轉窯時局部成堆積狀,當間隙不合理時,物料在隨筒體回轉的過程中會有一部分料從間隙擠出而造成漏料。

窯尾預熱器的下料不均勻時,尤其是堵料時,物料會從溜嘴兩側沖出掉入密封內,造成設備漏料。實際窯尾下料始終是不均勻的,因此窯尾溜槽的溜嘴設計非常關鍵。

 

回轉窯設備的安裝現場


三、澆注料脫落導致

窯尾溜嘴長期處在窯尾介質溫度為1000℃左右的高溫環境中,非常容易高溫氧化,澆注料會因為無骨架的支撐而脫落,澆注料脫落后,加大了的物料溜嘴與窯尾之間的間隙,進而導致窯尾漏料。

在溜嘴設計時候,要充分考慮無骨架的支撐脫落的因素,在設計溜嘴時,給溜嘴帶上澆筑料的支撐架,防止在生產過程中由于物料的沖刷而使澆注料脫落,致使預熱器下料時物料沖出溜嘴而進入窯尾縮口和溜槽之間的間隙,造成窯尾的漏料。

 

回轉窯設備的安裝現場


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