導致回轉窯筒體變形的原因

時間:2020-03-26 16:08:53  來源:  瀏覽次數:189

 

設備是生產的基礎,回轉窯是水泥、石灰生產的主要設備?;剞D窯筒體呈直圓型,但生產中由于種種原因會發生變形,引起瓦熱、掉磚等不良后果,同時也會造成能耗的增高?,F就回轉窯筒體變形的原因與處理方法。

回轉窯設備筒體變形的方式及原因

回轉窯設備的筒體變形分為兩類,即環向變形和軸向變形。

對于回轉窯來講,環向變形始終存在,但要求小于窯徑的千分之一,這是正常的。超過了這個范圍、產生了塑性變形就是不正常的。產生的原因除了設計、制造之外就是使用的原因,主要來自于兩個方面,首先是掉磚紅窯,紅窯后筒體溫度很高,筒體強度下降,該部位伸長,筒體就會往外凸或向內凹,環向變形就產生了,若紅窯出現在輪帶下,筒體會受托輪的擠壓凹進去。其二是輪帶間隙過大,失去了輪帶對筒體的加強作用,筒體在通過輪帶的托輪作用下向內凸鼓。

 

回轉窯設備的安裝現場


回轉窯的軸向變形原因較多,紅窯、溫差、操作不當等均可以造成軸向變形。具體的講可分以下幾個。

1、升溫操作不當

窯在點火升溫期間,前期溫度較低,一般是間歇轉窯,當筒體溫度上升到一定程度,便開始連續慢轉窯,一是保證窯襯均勻受熱,二是要保證窯不因筒體溫差和重力的作用產生軸向彎曲,若期間未按規程轉窯,窯就會產生軸向變形。

2、停窯操作不當

停窯的操作與升溫相反,開始由于筒體溫度較高,窯內物料溫度較高,需要連續慢轉窯,待筒體溫度逐步下降,則進行間歇轉窯,此間若操作不當,比如連續轉窯時間短、溫度降低后停止間歇轉窯,窯會在筒體溫差及自身重力的作用下產生彎曲,產生軸向變形。

 

回轉窯設備的安裝現場


3、停窯期間,長時間不翻窯

窯在長期停運期間,筒體一側受陽光照射,溫度較高,而另一側由于不能光照,溫度偏低。光照的一側伸長量就會大于另一側,此時窯便產生彎曲。另一方面,窯自重很大,向下彎曲不可避免,若長期不翻身,就會產生塑性變形,造成軸向彎曲。

4、窯皮不穩定

窯皮不穩定,勢必造成局部溫度高,筒體環向溫差不可避免,那么窯筒體就回向溫度高方向凸鼓,產生軸向變形。

5、托輪偏離中心

若托輪中心線與窯筒體中心線不重合,偏差較大,窯的軸向彎曲就不可避免,因為窯有橫剛縱柔的特點,在重力的作用首先下沉,然后又受到托輪的限制,彎曲就產生了,等等。

 

回轉窯設備的安裝現場


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