回轉窯正確調整拖輪方法,常見哪幾種?

時間:2020-03-26 14:45:33  來源:  瀏覽次數:1103

 

回轉窯設備在建材、冶金、化工、環保等許多生產行業中,廣泛地使用回轉圓筒設備對固體物料進行機械、物理或化學處理。河南宏科從維護回轉窯的實際經驗中得出,要保證回轉窯設備長期高效運行,正確調整窯體,拖輪也是關鍵因素之一。

1、調整拖輪簡易記憶法

站在減速機一側面對窯體,左頂托論頂絲(窯體)向左串,右頂托輪頂絲(窯體)向右串。站在另一側,左頂托輪頂絲(窯體)向右串,右頂托輪頂絲(窯體)向左串。

2、根據托輪與機座兩端的間隙調整

以托輪兩端機座為坐標,如果托輪運轉位置偏下說明此托輪對窯體的力往上,如果拖輪運轉位置偏上說明此托輪對窯體的力往下。了解這些原理結合窯體上串或下串進行調整托輪角度,加大或減小拖輪給窯體的力,已達到回轉窯的平穩運轉。

3、調整托輪的注意事項

由于回轉窯托輪狀態比較復雜,調整拖輪位置和角度不能定量,只能根據實際情況進行分析確定,并經過幾次調試方可達到目的,因此每次調整拖輪應認真觀察確定調整目的和調整托輪組數,做好托輪的調整位置和頂絲頂進退出圈數,調整拖輪時盡量微調并做好記錄,調整后應觀察八小時,如沒有達到調整的目的可進行新一輪的調整。

 

回轉窯設備


輪帶和拖輪即是回轉窯的承載裝置,同時還對窯體起著定位作用,使回轉窯能安全平穩的運轉?;剞D窯支撐裝置包括,輪帶,拖輪,軸承和擋輪組成。拖輪是用來支撐窯的部分重量,為使回轉窯筒體平穩的回轉,各組拖輪中心線必須與筒體中心線平衡。

回轉窯調節拖輪的常見方法:

改變摩擦系數法。當窯體竄動較小時,通常采用改變摩擦系數的方法進行調整。改變摩擦系數常采用在拖輪表面上涂抹或澆淋粘度不同的潤滑劑,以改變拖輪和輪帶接觸時的摩擦系數,達到控制窯體合理竄動的目的。該法操作簡單,效果明顯。在使用該方法時,首先應判斷欲加潤滑劑的拖輪的受力情況,然后決定加多大摩擦系數的潤滑劑。拖輪受力的大小和方向,可根據經驗判斷:

1、若輪帶的表面發亮則受力增大,反之則受力減小。

2、拖輪軸表面上的油膜較薄,表面受力大,反之受力小。當筒體上竄時,在拖輪表面涂抹粘度較大的油,減小拖輪與輪帶表面間的摩擦系數,以控制筒體向上竄動;在筒體下竄時,在拖輪表面涂抹粘度較小的油,增加拖輪與輪帶表面間的摩擦系數,以控制筒體向下竄動。

 

回轉窯設備的安裝現場


3、另外也可以向拖輪表面撒粉狀物,如水泥,飛灰等來改變摩擦系數,進而達到控制窯體竄動的目的。這樣做雖然能控制筒體下竄,但水泥和飛灰等對拖輪和輪帶的表面有損傷,加劇了輪帶與拖輪之間的磨損,在一般情況下應盡量避免使用,只有在極特殊的情況下,如發現因窯體的竄動馬上就要出現大的事故才可暫時使用。

 

回轉窯設備的安裝現場


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