注意回轉窯跑生料的位置在哪?_什么原因導致回轉窯跑生料?_回轉窯跑生料應該怎么處理?

時間:2020-03-26 10:34:59  來源:  瀏覽次數:287

 

回轉窯的生產中應該注意什么?如果回轉窯在生產的時候出現跑生料的現象,應該怎么處理?;剞D窯生產廠家應該都知道回轉窯跑生料的這種現象會嚴重的影響著回轉窯的產品質量,還會給廠家帶來損失,下面我們來解決一下,回轉窯跑生料應該怎么解決?

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回轉窯跑生料的現象時怎么出現的?

1、生料喂料量的不確定,用煤量偏少,熱耗控制偏低,煅燒溫度不夠;

2、結圈或大量窯皮垮落,生料量突然增大,用煤量和窯速沒有及時調節或判斷有誤;

3、分解爐用煤量偏小,人窯生料分解率偏低,窯用煤量較多但窯內通風不好,燒成帶溫度提不起來;

4、回轉窯產量在偏低范圍內運行,致使預熱器系統塌料頻繁發生;

回轉窯跑生料的原因:

1、窯尾溫度下降過大,喂煤量過少;

2、塌料,生料涌入燒成帶,竄出窯頭;

3、火頭被生料壓縮,窯頭溫度下降,窯頭負壓波動,窯電流下降,窯內發渾,篦下溫度高,窯頭、冷卻機冒灰。

回轉窯跑生料的處理方法:

1、減少回轉窯喂料,降低窯速,適量加煤,加一次風,此時要注意窯內煤粉安全燃燒;

2、當出現跑生料預兆時或跑生料前期,可適當加煤。當跑生料已成事實,窯頭溫度下降較大,宜適當減少喂料喂煤;待電流及燒成帶溫度呈上升趨勢時,即可加料,提高窯速,加料幅度不宜過大。

3、適當降低窯尾拉風,調節內、外風比例,適當關小外風、開大內風,將火焰縮回來。若情況較嚴重,可將煤管適當退出,盡快將燒成帶溫度提起來;

4、調節篦速、冷卻機用風,保持窯內通風順暢;控制好分解爐出口溫度,保證入窯物料預燒良好;

5、待窯電流和燒成帶溫度有上升趨勢,即可考慮加料,但應先加窯速再加料,注意加料、提窯速幅度要小,防止再次跑料,也要防止燒高。

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廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區工業路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區高速路口兩公里)

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