陶粒砂回轉窯窯頭火焰集中問題

時間:2020-03-25 09:06:15  來源:  瀏覽次數:139

 

焰溫度的控制是陶粒砂回轉窯能夠正常運轉的第一步,因此,對于窯頭火焰的問題雖然基礎卻不容忽視,在正常工作時需要遵守的標準和步驟, 只有這樣,回轉窯才會正常穩定的煅燒物料。

 陶粒砂回轉窯窯頭火焰集中問題

窯頭火焰集中:由于煤粉過細,窯內火焰存在爆燃現象,黑火頭短,火焰溫度集中。窯前3~7m處筒體溫度長期偏高,造成耐火磚的使用壽命很短,剛開始3個月就得更換耐火磚。并且同時也造成燃燒器端頭的澆注料經常剝落,在不到一年的時間里就燒壞了2套端面。后來改用新型剛玉質澆注料也用不了多久就剝落了。

當時試著把煤粉細度放粗到2%左右,經過幾次試驗發現正常情況下窯頭黑火頭稍有伸長,效果不明顯,但爐內不完全燃燒明顯加劇,C5出口溫度高達l 000℃以上,生料的分解率也大幅下降,造成fCaO偏高和被迫減料運行,結果只得重新把煤粉細度降下來。

最近一次換磚是2007年9月底,12月初臨檢時進窯測得3~7m處耐火磚已剝落了l/2。為此,嘗試在燃燒器端部加攏焰罩(開始是把耐熱鋼板圈成與燃燒器同直徑的圈套到燃燒器頭部并多出1.5cm,焊接后再打上澆注料)。改造后,窯頭黑火頭明顯伸長,很快出現了后結圈,通過調節燃燒器和配料也沒能控制住這種情況的惡化。

年前檢修時又只好把燃燒器頭部的耐熱鋼板剔除,只留澆注料(目的是把攏焰罩內徑擴大),把攏焰罩的長度縮短為5mm。2008年2月13日點火投料后3個多月,窯前黑火頭正常,fCaO和升重都控制得很好,筒體溫度得到很好的控制。

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